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        聚脲施工中的針孔,怎麼解決?

        作者:聚脲 來源:http://www.dgfhh.cn 時間:2019-10-29
          聚脲噴塗過程中,有時會出現這種現象:在原料、噴塗設備、溫度都沒問題的前提下,噴塗聚脲層凝固後表層會出現小孔,我們俗稱“針孔”,這些“針孔”直接會影響聚脲防水、防腐的效果。我們先談談在聚脲施工中“針孔”是怎樣形成的。
         
          針孔的形成:
         
          針孔一般由於施工隊伍不專業,基材處理不仔細,在基材不達標的條件下進行施工。這種針孔的成因是混凝土表層有孔穴,孔穴裏面含有大量溼氣。因爲聚脲是一種快速固化的塗層,對基面的流平性和浸潤性有限,所以直接在這類孔上噴塗,一般封閉不住,加上聚脲塗層固化是個放熱的反應,就會對基面起一個加熱的作用,會把這些空穴裏的溼氣往外蒸發,進而形成這類“針孔”。
         
          針孔對基材防護的危害:
         
          這種孔一般會在混凝土表層上出現。腐蝕介質就會通過這種孔洞進入基材。如果是聚脲防腐項目,就會對基層結構產生腐蝕,如果是聚脲防水項目,就會出現滲水,而且會帶來基材結構的惡化,使用週期會大大縮短,甚至造成聚脲塗層大面積的脫落,造成巨大損失。因此在聚脲施工中,這種針孔現象必須杜絕。
         
          避免針孔形成的辦法如下:
         
          1)對基層表面進行打磨,去除表面灰塵、浮渣,使其表面平整、光滑。
         
          2)用聚脲專用底漆刷塗基材。(一定要刷塗均勻,無遺漏。)
         
          3)環氧膩子層:底漆實幹後(受溫度影響在0.5-3小時之間)用專用膩子封堵水泥基材真空、沙眼等缺陷。
         
          4)檢查基材:檢查沙眼、針孔是否都被封堵完好。
         
          5)噴塗聚脲達到計厚度。
         
          採取瞭如上的措施,一般情況下就避免了聚脲噴塗層“針孔”的現象發生,保證了聚脲防水、防腐的效果。
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